燃料油泵送至與主供風機提供的經空氣預熱器預熱到850℃的空氣在燃燒段混合、燃燒,產生約1900℃的高溫燃燒氣流。原料油經泵送至在線的原料油預熱器,預熱到180℃后徑向噴入反應爐喉管段,與高溫燃燒氣流混合,迅速裂解,生產炭黑煙氣。在反應爐急冷段,直接把水噴入高溫的炭黑煙氣中,使其溫度迅速降低,終止反應。
反應爐生成的炭黑煙氣經空預器預熱空氣和油預熱器預熱原料油,進入主旋風分離器和主袋濾器,把炭黑收集下來,收集下來的炭黑經粉碎后,由風送風機送至收集旋風分離器。
從收集旋風分離器出來的含炭黑煙氣回到主袋濾器,收集下來的炭黑進入粉狀貯罐。主袋濾器排出的尾氣經尾氣加壓風機加壓后,一部份進入尾氣燃燒爐燃燒作為干燥機熱源,大部份送至尾氣鍋爐作為燃料。粉狀炭黑經濕法造粒機造粒成型,進入回轉干燥,再通過提升、篩選、磁選,存放到產品貯罐。成品經包裝入庫。對濕炭黑進行干燥的煙氣由排氣風機抽送到排氣袋濾器,過濾下來的炭黑進入風送系統,氣體經煙囪排放到大氣。生產過程中出現的不合格產品或篩選出的不合格粒子被送到不合格品罐,由再處理風機送至再處理袋濾器與設備吸塵和包裝吸塵系統含炭黑氣體一同過濾,回收的炭黑重新送入風送系統,加工后成為合格產品。
根據炭黑粉碎機生產要求,設置了空機站,有3臺空壓機,用于全廠的壓縮空氣供氣。根據生產要求,在綜合樓設置了化驗室,負責進出廠原料、燃料、半成品、成品的常規化學分析,以保證全廠各生產環節的產品質量,對炭黑產品質量進行調度、管理和監督。 |